模具的一級(jí)養(yǎng)護(hù)模具的一級(jí)養(yǎng)護(hù)指的是在出產(chǎn)中操作人員對(duì)模具進(jìn)行和平常養(yǎng)護(hù)，首要內(nèi)容為清擦、光滑和查看。

    一、裝模時(shí)的養(yǎng)護(hù)裝模前要對(duì)模具的上下外表進(jìn)行清擦，確保模具設(shè)備面和壓機(jī)作業(yè)臺(tái)面不受壓傷及模具在出產(chǎn)中上下設(shè)備面的平行度。模具裝好后將模具翻開，將模具各部辨明擦潔凈，特別是導(dǎo)向組織，關(guān)于外表件模具，其型面清擦潔凈，以確保制件的質(zhì)量。對(duì)模具各滑動(dòng)部份進(jìn)行光滑，涂光滑脂。模具各部份的查看，特別是安全件。如：安全側(cè)銷、安全螺釘、側(cè)護(hù)板、沖孔廢料道等。

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    二、出產(chǎn)中的養(yǎng)護(hù)出產(chǎn)中定時(shí)對(duì)模具的相應(yīng)有些進(jìn)行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊有些等。定時(shí)對(duì)修邊沖孔模的小孔廢料道進(jìn)行廢料的整理。出產(chǎn)后的養(yǎng)護(hù)出產(chǎn)完畢后要對(duì)模具進(jìn)行全部的查看。模具進(jìn)行全部的清擦，確保模具的清潔度。將模具內(nèi)的廢料整理潔凈，確保廢料盒中無廢料。將模具的運(yùn)用狀況和運(yùn)用后的狀況如實(shí)地反應(yīng)到模具傳票上。模具的二級(jí)養(yǎng)護(hù)模具的二級(jí)養(yǎng)護(hù)指的是依據(jù)模具的技能狀況和雜亂程度而擬定的對(duì)模具進(jìn)行的定時(shí)體系的養(yǎng)護(hù)。此項(xiàng)養(yǎng)護(hù)作業(yè)由模修人員完結(jié)，并依據(jù)養(yǎng)護(hù)狀況作好記載。以下就不一樣的零件敘說其二保的要求和方法。拉延模凸模、凹模：拉延模的凸、凹模首要呈現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑，養(yǎng)護(hù)時(shí)首要對(duì)模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光。假如呈現(xiàn)壓坑要對(duì)模具進(jìn)行補(bǔ)焊，再進(jìn)行修順。導(dǎo)向零件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)板等）：模具在作業(yè)中會(huì)呈現(xiàn)拉痕等表象。發(fā)生和首要原因有光滑油臟及導(dǎo)向空隙偏等。導(dǎo)零件發(fā)生拉痕采納用油石推順后拋光的方法進(jìn)行消除。修邊刀口：模具在運(yùn)用過程中刀口有些易呈現(xiàn)崩刃和刃口陷落表象。此刻要對(duì)模具損壞的刀口進(jìn)行補(bǔ)焊修配

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    繃簧等彈性零件：在運(yùn)用過程中，繃簧是模具最易損壞的零件之一，通常呈現(xiàn)開裂和變形表象。采納的方法即是替換，可是替換過程中必定要注意繃簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型，繃簧的標(biāo)準(zhǔn)類型經(jīng)過色彩、外徑和長度三項(xiàng)斷定，只要在此三項(xiàng)都一樣的狀況下才能夠替換。

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    沖頭、沖套：模具上運(yùn)用的沖頭、沖套大有些都選用標(biāo)準(zhǔn)件，模具在運(yùn)用過程中沖頭易呈現(xiàn)折斷、曲折和啃壞表象。沖套通常都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞通常都用一樣標(biāo)準(zhǔn)的零件進(jìn)行替換。沖頭的參數(shù)首要有作業(yè)有些尺度、設(shè)備有些尺度、長度尺度等。

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    緊固零件：查看緊固零件是不是松動(dòng)、損壞表象。采納的方法即是找一樣標(biāo)準(zhǔn)的零件進(jìn)行替換。壓料及卸料零件：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如卸料板，氣動(dòng)頂料設(shè)備等。養(yǎng)護(hù)時(shí)查看各有些的安裝聯(lián)系及有無損壞，對(duì)損壞的有些進(jìn)行修正。氣動(dòng)頂料查看有無漏氣表象，并對(duì)詳細(xì)的狀況采納辦法。如氣管損壞進(jìn)行替換等。